Malowany proszkowo, aluminiowy profil schodowy 90° do wykańczania krawędzi stopni schodów, balkonów i tarasów z drenażową okładziną z kruszywa naturalnego połączonego poliuretanową żywicą
· Odporny na korozję
· Może być stosowany do wewnątrz
· Stanowi wykończenie dla posadzek wykonanych z warstw żywicy
SZ 10 jest profilem pozwalającym na wykończenie krawędzi stopni schodowych z okładzinami typu „KAMIENNY DYWAN” przy grubości warstwy wynoszącej 10mm. Ich unikalna budowa pozwala na wykończenie jednym profilem zarówno krawędzi pomiędzy stopnicą i podstopnicą oraz stopnicą i policzkiem schodów. Przejście pomiędzy krawędziami wykonywane jest przez wygięcie profilu, zapewniając wysoką wytrzymałość oraz estetyczny wygląd. Dodatkowo kształt profilu i umieszczone wzdłuż profilu otwory pozwalają na odprowadzenie wilgoci spod okładziny schodów.
Rodzaj podłoża:
Podłoża cementowe i betonowe oraz inne podłoża posiadające odpowiednią sztywność i nośność. Podłoże musi być nośne, równe i wolne od zanieczyszczeń. Podłoża cementowe powinny być związane i wysezonowane. Najlepiej gdy wzdłuż krawędzi stopni wykonane zostanie obniżenie na szerokość montowanego profilu (50 mm) i głębokości ok. 1,5mm.
Narzędzia:
Przymiar metrowy lub miara zwijana, piła odpowiednia do cięcia aluminium, nóż, mieszarka lub wiertarka elektryczna wolnoobrotowa, mieszadło koszyczkowe, nierdzewna paca stalowa, pędzel, szczotka malarska, szpachelka lub kielnia, naczynie z podziałką. Dopuszczalne jest używanie pił ręcznych lub mechanicznych przeznaczonych do cięcia aluminium. Niedopuszczalne jest używanie do cięcia profili narzędzi powodujących efekt termiczny (nagły wzrost temperatury), np. szlifierki kątowej.
Montaż:
Montaż rozpoczynamy od wymierzenia szerokości oraz głębokości stopni. Wykończenie krawędzi stopnia profilami SC1 należy wykonać w jednym odcinku.
Następnie wzdłuż profilu zaznaczamy miejsca, w których wykonane zostaną nacięcia aby wygiąć profil w narożnik. Wycinamy fragment poziomej części profilu tak aby po zagięciu profilu elementy poziome nie zachodziły na siebie.
Po wygięciu profili oraz wstępnym ustawieniu zaznaczamy miejsca mocowania mechanicznego, wiercimy otwory, osadzamy koszulki kołków rozporowych i
układamy cienką warstwę z zaprawy uszczelniającej, na której osadzamy profile, dbając o właściwe i równe ich ustawienie. Częściowo wkręcamy wkręty kołków rozporowych a po wstępnym związaniu zaprawy uszczelniającej dokręcamy je do oporu. W dalszej kolejności wykonujemy hydroizolację z właściwej do tych zastosowań zaprawy uszczelniającej zgodnie z informacjami zawartymi w karcie technicznej producenta zaprawy.
W przypadku użycia innego rodzaju hydroizolacji, przedmiotowe połączenia wykonujemy zgodnie ze specyfiką danego rodzaju hydroizolacji.
Posadzkę z żywicy poliuretanowej z barwnym kruszywem wykonujemy zgodnie z kartą techniczną materiału.
